其實振動篩網(wǎng)近快破損的主要原因有很多方面，針對這些篩網(wǎng)的張緊力度、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等問題，這些都會造成振動篩網(wǎng)的過快破損。我們應該怎樣去避免并及時的做出調(diào)整呢？

 

  篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致于引起篩網(wǎng)顫動，這種情況通常是沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞；因此我們在選擇產(chǎn)品的時候一定要認清專來生產(chǎn)廠家，這樣的廠家做出的產(chǎn)品才有保障。振動電機轉(zhuǎn)向錯誤；調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

 

  如何去有效的解決這些問題呢？當篩箱運轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。當鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)時，我們應該增大振動幅度，用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿；更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。這些只是振動篩網(wǎng)過快破損以及相應處理方法的一部分，要想徹底解決這一問題，需要我們對振動篩進行保養(yǎng)還要在工作時及時的的發(fā)現(xiàn)問題并給予相應的解決。如有任何需要，可隨時撥打振泰機械銷售熱線☎：13523846907（同微信），專業(yè)的人員24小時為你答憂解難，將為您提供更好的產(chǎn)品及服務！